Características
- OK Autrod 12.51 es un alambre solido cobreado de unión
- Para el proceso MIG/MAG para la soldadura de aceros estructurales en general con una resistencia mecánica mínima de 530 MPa y aceros al carbono manganeso de grano fino con un límite elástico mínimo de 420 MPa
- El OK Autrod 12.51 puede soldarse con Ar/20CO2 o con CO2 puro como gases de protección.
- Las propiedades mecánicas indicadas se obtienen utilizando Ar/20CO2 como gas de protección.
- Trabaja en corriente continua polaridad negativa (CC+)
-
Propiedades típicas de Tensión
As welded Alargamiento Gas de protección Límite de flujo Resistencia a la tracción Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time 30 % AWS CO2(C1) 430 MPa 530 MPa - - 26 % EN 80Ar/20CO2(M21) 460 MPa 560 MPa - - Stress relieved Alargamiento Gas de protección Límite de flujo Resistencia a la tracción Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time 28 % EN 80Ar/20CO2(M21) 370 MPa 495 MPa 620 °C 15 hr As welded Alargamiento Gas de protección Límite de flujo Resistencia a la tracción Stress Relieved Temperature Stress Relieved Testing Time 25 % EN CO2 (C1) 440 MPa 540 MPa - - Teste Charpy
Declaración condicional Gas de protección Temperatura de prueba Valor de impacto Stress Relieved Testing Temp Stress Relieved Testing Time As welded AWS CO2(C1) -30 °C 75 J - - As welded EN 80Ar/20CO2(M21) 20 °C 130 J - - As welded EN 80Ar/20CO2(M21) -20 °C 120 J - - As welded EN 80Ar/20CO2(M21) -30 °C 100 J - - As welded EN 80Ar/20CO2(M21) -40 °C 90 J - - Stress relieved EN 80Ar/20CO2(M21) 20 °C 120 J 620 °C 15 hr Stress relieved EN 80Ar/20CO2(M21) -20 °C 90 J 620 °C 15 hr As welded EN CO2 (C1) 20 °C 110 J - - As welded EN CO2 (C1) -30 °C 75 J - - Composición química
wire composition Mn C Si 1.46 % 0.078 % 0.85 % Depósito
Corriente Diámetro Tasa de Deposición Tensión Velocidad de Alimentación 30-100 A 0.6 mm 0.7-1.7 kg/h 15-20 V 5.5-13 m/min 60-200 A 0.8 mm 0.8-2.3 kg/h 18-24 V 3.2-10 m/min 70-250 A 0.9 mm 0.9-3.5 kg/h 18-26 V 3.0-12 m/min 80-300 A 1.0 mm 1.0-5.5 kg/h 18-32 V 2.7-15 m/min 100-350 A 1.14 mm 1.2-7.0 kg/h 18-34 V 2.6-15 m/min 120-380 A 1.2 mm 1.3-8.0 kg/h 18-35 V 2.5-15 m/min 130-400 A 1.32 mm 1.5-8.5 kg/h 19-35 V 2.4-15 m/min 150-420 A 1.4 mm 1.6-8.7 kg/h 22-36 V 2.3-12 m/min 225-550 A 1.6 mm 2.1-9.4 kg/h 28-38 V 2.3-10 m/min 300-650 A 2.0 mm 4.4-10.2 kg/h 32-44 V 3.0-7 m/min Aprobaciones: ABS; 3YSA; BV; SA3YM; CE; EN 13479; DB; 42.039.06; DNV-GL; III YMS; LR; 3YS H15; PRS; 3YS; RS; 3YMS; VdTÜV; 00899; CWB; PV,ZG; B-G 49A 3 C1 S6 (B-G 49A 3 C G6); JIS; ZG; YGW12; NAKS/HAKC; PV; 0.8-2.0 mm; NAKS/HAKC; ZG; 1.2-1.6 mm; RINA; PV,ZG; 3YS Clasificaciones: EN ISO 14341-A; G 38 3 C1 3Si1; Weld Metal; EN ISO 14341-A; G 42 4 M20 3Si1; Weld Metal; EN ISO 14341-A; G 42 4 M21 3Si1; Weld Metal; EN ISO 14341-A; G 3Si1; Wire Electrode; SFA/AWS A5.18; ER70S-6; Wire Electrode; CAN/CSA-ISO 14341; B-G 49A 3 C1 S6; Wire Electrode; JIS Z 3312; YGW 12(C1); Wire Electrode Aprobaciones vinculadas a la planta de producción. Para obtener más información, pongase en contacto con ESAB.
tipo de aleación: Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)